一、結(jié)構(gòu)說明

ZDR-V型旋片式真空泵系雙級直聯(lián)結(jié)構(gòu)旋片式真空泵（以下簡稱泵），其抽氣原理是由偏心地安裝在泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的兩旋片，轉(zhuǎn)子帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋片借離心力和旋片彈力緊貼泵腔壁，把進(jìn)排氣口分隔開來，并使進(jìn)氣腔容積周期性地?cái)U(kuò)大而吸氣，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體，借壓縮氣體壓力和油推開排氣閥排氣，從而獲得真空。

 

 

該型泵帶有氣鎮(zhèn)閥，氣鎮(zhèn)閥經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，有油箱內(nèi)高溫氣體和油箱外室溫氣體均可滲氣兩種功能，使之抽除水蒸氣能力大大地提高，氣鎮(zhèn)的作用是向排氣腔充入一定量氣體，降低排氣壓力中的蒸汽分壓強(qiáng)，當(dāng)?shù)陀诒脺叵碌娘柡驼羝麎簳r(shí)，即可隨充入空氣排出泵外，從而避免凝積在泵油中，具有延長泵油使用時(shí)間和防止泵油混水的作用，該氣鎮(zhèn)閥打開時(shí)，仍保持較高的極限真空。

 

 

該型泵較2X型皮帶旋片式真空泵具有體積小、重量輕、噪音低、啟動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)，并采用國際同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)，尤其是噪聲達(dá)到了國外同類產(chǎn)品指標(biāo)。同時(shí)安裝了油泵結(jié)構(gòu)裝置，強(qiáng)制性迫使自動(dòng)進(jìn)油，克服了其它泵在通大氣下不能工作等缺點(diǎn)。此外，還有防止返油機(jī)構(gòu)可靠，停泵永不返油，這樣，用戶可以避免安裝電磁充氣閥；該型泵所有密封均采用氟橡膠，保證不漏油，油箱頂部幸免采用“O＂型圈密封，經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，油箱頂部不滲油，不污染環(huán)境。

 

 

二、用途和使用范圍

1、該型泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設(shè)備之一，它可單獨(dú)使用也可作為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵等的前級泵、維持泵、鈦泵的預(yù)抽泵用，可用天電真空器件制造，如電子管、電視顯像管等，醫(yī)療分析儀器，尤其是溴化鋰、空調(diào)、冰箱等制冷行業(yè)。

 

 

2、泵在環(huán)境溫度5℃～40℃范圍內(nèi)，該型泵進(jìn)氣口壓強(qiáng)為1.33＊103Pa的條件下，允許長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，被抽氣體相對溫度大于90％或抽容器含有較多水蒸氣和水份時(shí)，應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。

 

 

3、泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有粒塵埃的氣體以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒氣體。

 

 

 

 

三、主要技術(shù)規(guī)格

類別 類別 類別 型號	ZDR8V	ZDR16V	ZDR24V	ZDR30V	ZDR60V	ZDR80V	ZDR100V
抽氣速（M3/h）	8	16	24	30	60	80	100
極限壓強(qiáng)（pa）氣鎮(zhèn)關(guān)	5*10―2	5*10―2	5*10―2	5*10―2	5*10―2	5*10―2	5*10―2
轉(zhuǎn)速（r/min）	1400	1400	1400	1400	1400	1400	1400
電機(jī)功率（KW）	0.55	0.55	0.75	1.1	1.5	2.2	3
進(jìn)氣口徑（KF）	25	25	25	40	40	40	40
排氣口徑（KF）	25	25	25	40	40	40	40
噪音（dba）	60	60	60	65	65	68	68
所需油量（L）	1.4	1.4	1.5	2.5	3	6.5	6.5
重量（kg）	28	28	31	52	63	85	90
外形尺寸（長*寬*高）mm	520*172*285	520*172*285	545*172*285	602*216*319	692*216*319	830*275*440	830*275*440

 

 

 

四、安裝事項(xiàng)

1、泵應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)和清潔的場所。

2、泵有手柄，底座帶橡膠機(jī)腳，除運(yùn)輸及用于移動(dòng)裝置外，只要放平穩(wěn)即可。

3、連接被抽空器的管道直徑應(yīng)不小于泵進(jìn)氣口徑，應(yīng)短和彎頭少，減少13Pa以下的抽速損失，同時(shí)注意管道的泄漏，橡膠管最好應(yīng)該硫處理。

4、敞通大氣起動(dòng)時(shí)，有少量的油霧排出，如影響工作環(huán)境，可用料管道等引離。

5、本泵設(shè)置防止返油機(jī)構(gòu)，且可靠，停泵后能保持泵進(jìn)氣口真空態(tài)，無須在泵口裝接電磁充氣閥。

6、按電動(dòng)機(jī)標(biāo)牌規(guī)定裝接電源應(yīng)注意轉(zhuǎn)向，從電機(jī)風(fēng)扇一端看，輪應(yīng)為順時(shí)針轉(zhuǎn)。

五、使用說明

1、查看油位以停泵時(shí)注油到油標(biāo)2／3處為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度，過高可能會(huì)引起通大氣起動(dòng)時(shí)噴油，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位應(yīng)有所降低，停泵油位應(yīng)有所升高，油泵用清潔的1號真空泵油，從加油孔加入油時(shí)，任選擇一加油螺塞，油宜經(jīng)過濾（用泵進(jìn)氣口過濾網(wǎng)也可），以免雜物進(jìn)入，堵塞進(jìn)油孔。加油完畢，應(yīng)旋上螺塞，推薦采用石化行業(yè)92年新標(biāo)準(zhǔn)礦物油型真空泵油SH0528-92。如果性能要求允許稍低亦可采用運(yùn)動(dòng)粘度稍低的牌號，如Vg22、Vg46等。

2、泵可在通大氣或任何真空度下一次起動(dòng)。

3、環(huán)境溫度較高時(shí)，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓增大會(huì)引起極限真空略有所下降，特別是用熱偶計(jì)測得的全壓強(qiáng)，加強(qiáng)通風(fēng)散熱可改善泵性能。

4、檢查泵的極限真空，以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn)，如真空計(jì)經(jīng)分預(yù)抽校驗(yàn)，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，泵口與真空計(jì)直接通，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)將達(dá)到達(dá)極限真空。

5、如相對溫度較高或被抽氣體含有效多可凝性蒸汽時(shí)，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥帽后（外氣鎮(zhèn)室溫滲氣），擰開氣鎮(zhèn)內(nèi)針閥（內(nèi)氣針高溫滲氣）。

因氣鎮(zhèn)壓閥的特殊設(shè)計(jì)，內(nèi)外氣鎮(zhèn)打開時(shí)，極限分壓和全壓較低，對于泵性能要求允許稍低的用戶，可完全連續(xù)打開氣鎮(zhèn)閥運(yùn)轉(zhuǎn)，油溫有所升高。對于泵性能要求較高的用戶，運(yùn)轉(zhuǎn)20-40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。

停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，以延長泵油壽命。

 

六、維護(hù)和保養(yǎng)

（一）、注意事項(xiàng)：

1、保持泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

2、保持油位。

3、存放不當(dāng)，水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)影響極限真開氣 鎮(zhèn)凈化之，觀察極限真空回升情況，數(shù)小時(shí)無效，應(yīng)更換泵油。

換油方法：先開泵運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘，使油變稀，停泵，從放油孔放入，再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，此間可從吸氣口緩慢加放少量清潔泵油，更換泵腔內(nèi)存油。

4、不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類以免降低極限真空，拆洗泵內(nèi)零件時(shí)，一般用紗布擦拭即可，有金屬碎屑、砂泥等其它有害物質(zhì)必須清洗時(shí)，可用汽油等擦洗，干燥后方可裝配。

5、5、倘若回泵須拆開清洗或檢修，必須注意拆裝步驟，以免損壞機(jī)器。

（二）、拆卸：

1、放油

2、松開進(jìn)氣法蘭螺釘，拔出進(jìn)氣管

3、拆下油箱

4、拔出氣鎮(zhèn)連接軟管（低級端蓋上氣鎮(zhèn)接頭連接處）

5、拆下防護(hù)蓋，松開泵聯(lián)軸節(jié)緊定螺釘

6、拆除支座與泵的連接螺釘，拆下泵部裝件，電機(jī)拆否視方便而定

7、拆除擋油板及高低級排氣閥座，氣道壓蓋拆否視情況而定

8、松開油泵壓蓋螺釘，拆下油泵泵蓋，泵殼及油泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子

9、松開低級端蓋螺釘，拆下低級端蓋，拉出低級轉(zhuǎn)子及旋片

10、松開高級端蓋螺釘，拆下高級端蓋，拉出高級轉(zhuǎn)子及旋片

（三）、裝配：

1、檢查油泵進(jìn)油嘴是否堵死。

2、用紗布擦凈零件，防止回絲堵塞進(jìn)油孔。

3、把高級旋片裝入高級轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，再把高級轉(zhuǎn)子裝入定子，要求定子倒裝在平臺上，裝入高級泵蓋，銷、螺釘、鍵、用泵聯(lián)軸節(jié)手盤旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無滯阻和明顯輕重，低級旋片，轉(zhuǎn)子裝配方法同上。

4、裝在低級轉(zhuǎn)子上的鍵，然后裝上油泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子，油泵泵殼、止回閥彈簧、鋼球，再裝上油泵壓蓋、銷、螺釘，用泵聯(lián)軸節(jié)手拌旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無滯阻和明顯輕重。

5、裝上進(jìn)油嘴，溢流閥閥片、壓板。

6、裝上泵部件的排氣閥、油盒、擋油板等零件。

7、把泵部件、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)裝在支架上。

8、裝上氣鎮(zhèn)連接軟管，與低級端蓋上氣鎮(zhèn)接頭連接。

9、裝上油箱，觀察油箱墊片下部是否與支架緊貼。

10、插入進(jìn)氣管，法蘭固緊。

注意事項(xiàng)：

1、裝配時(shí)磨擦面應(yīng)涂上清潔真空泵油。

2、記住零件原裝位置，可減少跑合時(shí)間。

3、緊固件應(yīng)無松動(dòng)。

4、磨損零件應(yīng)檢查并酌情修整或調(diào)整。

5、裝配后應(yīng)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況用在泵口測量極限真空，不合要求時(shí)加以調(diào)整。

修。⑥、在修檢泵同時(shí)，亦應(yīng)對系統(tǒng)管道，閥門和電動(dòng)機(jī)加以清理檢

七、故障及消除

（一）、極限真空不高及其消除：

1、油位太低，不能對排氣閥起油封作用，有較大排氣聲，可加油。

2、油被可凝性蒸汽污染而引起真空度下降，可開氣鎮(zhèn)閥凈化或換新油。

3、泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣，大漏時(shí)，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應(yīng)找漏，消除之。

4、進(jìn)氣嘴或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當(dāng)，損壞或老化，應(yīng)調(diào)整或更換。

5、油孔堵塞，真空度下降，可放油，拆下油箱，擰開進(jìn)油嘴，疏油孔。

6、高、低級端蓋軸封損壞或老化，應(yīng)更換。

7、氣道壓蓋墊片裝配不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整。

8、真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染，包括容器、管道等，應(yīng)予清洗。

9、旋片彈簧折斷，應(yīng)予調(diào)換。

10、旋片、定子或銅襯摩損，應(yīng)予以檢查，修整或調(diào)換。

11、泵溫過高，這不但使油粘度下降，飽各蒸汽壓升高，還可能造成泵油裂解，應(yīng)改善通風(fēng)冷卻，降低環(huán)境溫度，如所抽氣體溫度太高應(yīng)予先冷卻后再進(jìn)入泵內(nèi)。

（二）、噴油：

檢查油位是否過高，擋油板位置是否正確牢固。

（三）、漏油：

1、查看放油螺塞、油標(biāo)、油箱墊片是否損壞或裝配不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整更換。

2、泵與支架的連接螺釘未擰緊，油封裝配不當(dāng)或磨損也會(huì)漏油，不會(huì)污染場地，不嚴(yán)重的可繼續(xù)使用，嚴(yán)重的應(yīng)更換油封、墊圈或調(diào)整裝備。

（四）、噪聲：

旋片彈簧折斷，進(jìn)油量增大，旋片漲死等，應(yīng)檢查、調(diào)整或更換。

（五）、返油：

1、氣道壓蓋墊片裝配不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整。

2、兩端蓋內(nèi)油封裝配不當(dāng)或損壞，調(diào)換之。

3、排氣閥片損壞，調(diào)整之。

 

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